Em 1796, cientista britânico Tennant revelou pela primeira vez que o diamante é composto de carbono puro através do famoso experimento de queima de diamante para produzir dióxido de carbono. A partir de então, a humanidade começou a embarcar na jornada de explorar diamante sintético. Depois de várias tentativas e esforços, não foi até o meio da 20th century que o diagrama de fases de Grafite-Diamante equilíbrio foi obtido por Simon e Berman através da experimentação e da especulação, o que fez a síntese artificial possível.
Em 1953, a Suécia Liander e outros com sucesso sintetizado diamante através de alta temperatura e alta pressão (HPHT) tecnologia. Estudos posteriores mostraram que se catalisadores tais como óxido de boro, nitreto de lítio, nitreto de nitreto de cálcio ou magnésio são adicionados, a síntese da pressão e da temperatura pode ser reduzido para 4 ~ 7GPa e 1200 ~ 1700 ℃ respectivamente. O diamante e CBN microcristais já começou a ser utilizado em abrasivos, eAbrasivos do diamante sintéticoENitreto cúbico de boro abrasivoComeçaram a ser amplamente aplicada.
Como para o CVD produzido filme materiais CBN, embora tenha havido relatos sobre a fabricação CBN filme em 1979, não foi até 1987 que a CBN filme foi relatado para ser realmente feito. Pesquisas descobriram que não são geralmente outros estrutura de camadas de BILHÕES de transição entre o substrato e a CBN filme, que afetam a adesão perofrmance. Como o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a espessura do filme chegou a CBN 2 para 3 μm, e o desempenho de aderência ao substrato tem vindo a melhorar.
Não foi até a década de 1990 que o nano-escala diamante cristalitos sintetizado através de método de explosivos entrou no mercado. Este método pode obter 5nmPó de diamanteDevido ao extremamente rápida taxa de resfriamento.
Foi só em 1960 que a pesquisa de materiais de estudiosos começaram a aplicar diretamente diamante natural, cvd diamante sintético e nitreto cúbico de boro para material de corte, moagem e talhar através de colagem simples ou soldagem.
Cerca de 1990s, as principais empresas e instituições de pesquisa de materiais da indústria em todo o mundo também começou a desenvolver novos materiais super-duros. Com o avanço da investigação e do desenvolvimento, as pessoas descobriram substâncias ou compostos composto de luz elemento simples átomos como fibra de carbono, boro, nitrogênio, e oxigênio, bem como compostos formados por estes elementos leves e elementos de transição de cluster (W, re, Ir, Pt, Os, etc.). Todos os materiais são extremamente duro, e sua dureza principalmente atributo para o acima mencionado substâncias e compostos que formam um três-dimensional simples estrutura de rede com alta densidade de empilhamento e super ligações covalentes atômica, de alta energia de ligação, e extremamente alta resistência a forças externas. Como um profissional fabricante de abrasivos, águia vai acompanhar de perto a tendência de desenvolvimento de materiais superduros e nos esforçamos para fornecer a você com a mais alta qualidade de superabrasivos.