1.1 desenvolvimento deCortadores de Diamante policristalino
Diamante, como cortadores de superhard material, tem sido usado para o corte e processamento por centenas de anos. A rota de desenvolvimento: a Partir do final do século xix para o século xx, ferramenta de materiais foram principalmente representados pela alta-velocidade de aço; em 1927, ferramenta de carboneto de materiais alemanha desenvolvido pela primeira vez e ganhou ampla aplicação; na década de 1950, a suécia e os Estados Unidos sintetizado diamantes sintéticos, E ferramentas de corte entrou no período que foi representado pelo materiais super-duros. Na década de 1970,
Diamante policristalino(PCD) foi sintetizado pela tecnologia de síntese de alta-pressão, que resolveu o problema de escassez e do alto preço do diamante natural, e estendeu a aplicação de ferramentas de diamante para muitos campos tais como a aviação, aeroespacial, automóveis, eletrônicos, pedra e assim por diante.
1.2 Características de desempenho de Cortadores de Diamante Policristalino
Faca de diamante tem as características de alta dureza, alta resistência à compressão, boa condutividade térmica e resistência ao desgaste, e pode alcançar alta precisão de processamento e eficiência no corte de alta-velocidade, que são determinados pelo estado de cristal de diamante. Em cristais de diamante, quatro elétrons de valência de átomos de carbono são ligados por meio de estrutura tetraédrica. Cada átomo de carbono faz ligações covalentes com quatro átomos adjacentes, formando assim uma estrutura do diamante que tem forte diretividade de força vinculativa, o que torna diamante extremamente difícil. A dureza e resistência ao desgaste de diamante policristalino (PCD) corpo sinterizado são mais baixos do que a de diamante de cristal único, embora o ligante é adicionado. No entanto, o corpo sinterizado é isotrópica PCD, por isso não é fácil de quebrar ao longo de um único plano de clivagem.
2.1 Processo de fabricação dos Cortadores de Diamante Policristalino
①Manufacture de Chips ②Processing de PCD Lâminas de PCD Composite
2.2 Tecnologia de corte de Corte De PCD Composite
Porque PCD composite tem uma alta dureza e resistência ao desgaste, assim que a tecnologia de processamento especial deve ser adoptada. Actualmente, os principais métodos de processamento de compósitos PCD são WEDM, tratamento a laser, ultrasonic processamento, alta-pressão do jato de água e assim por diante.
2.3 Tecnologia de soldagem dos Cortadores de Diamante Policristalino
Em adição para a combinação do método de colagem de fixação mecânica, o PCD composite é principalmente pressionado sobre a matriz de carboneto cimentado por brasagem. Os principais métodos de soldagem são de solda a laser, a difusão de vácuo de soldagem, brasagem a vácuo, indução de alta freqüência brasagem e assim por diante. Actualmente, a indução de alta freqüência brasagem PCD lâmina com baixo investimento e baixo custo tem sido amplamente usado.
2.4 Tecnologia de moagem da Cortadores de Diamante Policristalino
A elevada dureza de PCD faz com que a sua taxa de remoção de material muito baixo (mesmo que apenas um milésimo da remoção taxa de carboneto cimentado). Actualmente, resina ligada rebolo de diamante é usado principalmente no processo de moagem cortadores de PCD. Por causa da interação entre rebolo abrasivos e materiais PCD com dureza semelhante, a lei é complexo de moagem.
3.1 seleção do Material De Corte
(1) seleção razoável de granularidade de PCD
(2) seleção razoável de PCD lâmina de espessura